涂料除濕機(jī)的制作方法

　　1.本實用新型屬于除濕設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種使吹到涂料表面的風(fēng)溫處于恒溫狀態(tài)的涂料除濕機(jī)。背景技術(shù)：2.涂料除濕機(jī)主要用于涂料表面的降溫與除濕，通過對濕空氣的降溫除濕，把含濕量較高的熱濕空氣處理成含濕量較低的低溫濕空氣，然后用含濕量較低的低溫濕空氣與熱濕涂料進(jìn)行熱濕交換，帶走涂料中的熱量和水份，實現(xiàn)給涂料降溫除濕的目的。3.涂料降溫除濕過程一方面要保證恒溫恒濕，另一方面也要盡量控制能耗，降低成本。技術(shù)實現(xiàn)要素：4.本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種涂料除濕機(jī)，吹到涂料表面的風(fēng)溫處于恒溫狀態(tài)，使涂料除濕機(jī)的除濕性能穩(wěn)定。5.為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的一種技術(shù)方案是：所述涂料除濕機(jī)，包括制冷系統(tǒng)、冷凍水循環(huán)系統(tǒng)和送風(fēng)機(jī)，送風(fēng)機(jī)連接送風(fēng)口和出風(fēng)口，出風(fēng)口對準(zhǔn)涂料輸送系統(tǒng)，送風(fēng)口對準(zhǔn)冷凍水循環(huán)系統(tǒng)；在所述出風(fēng)口和送風(fēng)口均設(shè)置有溫度傳感器，溫度傳感器與冷凍水循環(huán)系統(tǒng)實現(xiàn)聯(lián)動，使出風(fēng)口的溫度恒定。6.進(jìn)一步地，所述冷凍水循環(huán)系統(tǒng)包括表冷器，表冷器對濕空氣降溫除濕，所述表冷器連接冷凍水箱，冷凍水箱的出口通過第二水泵抽取冷凍水送入表冷器；所述溫度傳感器與第二水泵聯(lián)動，通過控制第二水泵控制冷凍水的水流量，使出風(fēng)口的溫度恒定。7.進(jìn)一步地，所述制冷系統(tǒng)包括板式蒸發(fā)器，板式蒸發(fā)器的冷凍水進(jìn)口通過第一水泵與冷凍水箱連接，板式蒸發(fā)器的冷凍水出口通過冷凍水管與冷凍水箱連接；所述板式蒸發(fā)器的制冷劑進(jìn)口與翅片式冷凝器連接，板式蒸發(fā)器的制冷劑出口與氣液分離器連接，氣液分離器與壓縮機(jī)連接，壓縮機(jī)與翅片式冷凝器連接。8.進(jìn)一步地，所述翅片式冷凝器通過軸流風(fēng)機(jī)實現(xiàn)空氣流動將熱量釋放到周圍環(huán)境。9.進(jìn)一步地，在所述板式蒸發(fā)器的制冷劑進(jìn)口和翅片式冷凝器之間連接膨脹閥。10.進(jìn)一步地，在所述板式蒸發(fā)器的制冷劑進(jìn)口和翅片式冷凝器之間連接干燥過濾器。11.進(jìn)一步地，在所述冷凍水箱設(shè)置冷凍水溫度傳感器，冷凍水溫度傳感器與制冷系統(tǒng)的啟停開關(guān)聯(lián)動。12.本實用新型的優(yōu)點(diǎn)具體如下：13.本實用新型所述涂料除濕機(jī)為一體式結(jié)構(gòu)，包括制冷系統(tǒng)、冷凍水循環(huán)系統(tǒng)、送風(fēng)機(jī)等。涂料除濕機(jī)根據(jù)機(jī)組設(shè)定的送風(fēng)溫度及空氣處理系統(tǒng)的出風(fēng)溫度自動調(diào)整冷凍水循環(huán)系統(tǒng)的水流量，使吹到涂料表面的風(fēng)溫處于恒溫狀態(tài)，使涂料除濕機(jī)的除濕性能穩(wěn)定；涂料除濕機(jī)的制冷系統(tǒng)會根據(jù)冷凍水系統(tǒng)的水溫自動調(diào)整機(jī)組的啟停，減小機(jī)組的功耗，實現(xiàn)節(jié)能目的。附圖說明14.圖1為本實用新型所述涂料除濕機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。15.附圖標(biāo)記說明：1-壓縮機(jī)、2-翅片式冷凝器、3-軸流風(fēng)機(jī)、4-干燥過濾器、5-膨脹閥、6-板式蒸發(fā)器、7-氣液分離器、8-冷凍水管、9-第一水泵、10-冷凍水箱、11-第二水泵、12-表冷器、13-送風(fēng)機(jī)、14-涂料輸送系統(tǒng)。具體實施方式16.為了使本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合具體附圖對本實用新型的具體實施方式作進(jìn)一步的說明。17.在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實用新型，但是本實用新型還可以采用其他不同于在此描述的其它方式來實施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本實用新型內(nèi)涵的情況下做類似推廣，因此本實用新型不受下面公開的具體實施例的限制。18.如圖1所示，本實用新型所述涂料除濕機(jī)包括制冷系統(tǒng)、冷凍水循環(huán)系統(tǒng)和送風(fēng)機(jī)13，送風(fēng)機(jī)13連接送風(fēng)口和出風(fēng)口，出風(fēng)口對準(zhǔn)涂料輸送系統(tǒng)14，送風(fēng)口對準(zhǔn)表冷器12。19.所述冷凍水循環(huán)系統(tǒng)包括表冷器12，表冷器12對濕空氣降溫除濕，在出風(fēng)口和送風(fēng)口均設(shè)置有溫度傳感器，用于測量出風(fēng)溫度和送風(fēng)溫度；所述表冷器12連接冷凍水箱10，冷凍水箱10的出口通過第二水泵11抽取冷凍水送入表冷器12；所述溫度傳感器與第二水泵11實現(xiàn)聯(lián)動，根據(jù)溫度傳感器的監(jiān)測溫度調(diào)節(jié)第二水泵11，控制冷凍水的水流量，使出風(fēng)口的溫度恒定。20.所述制冷系統(tǒng)包括板式蒸發(fā)器6，板式蒸發(fā)器6的冷凍水進(jìn)口通過第一水泵9與冷凍水箱10連接，由第一水泵9提供冷凍水流動的動力，板式蒸發(fā)器6的冷凍水出口與冷凍水管8與冷凍水箱10連接，將冷卻后的冷凍水送入冷凍水箱10；所述板式蒸發(fā)器6的制冷劑進(jìn)口與翅片式冷凝器2連接，板式蒸發(fā)器6的制冷劑出口與氣液分離器7連接，氣液分離器7與壓縮機(jī)1連接，壓縮機(jī)1與翅片式冷凝器2連接，翅片式冷凝器2通過軸流風(fēng)機(jī)3實現(xiàn)空氣流動將熱量釋放到周圍環(huán)境；在所述板式蒸發(fā)器6的制冷劑進(jìn)口和翅片式冷凝器2之間連接膨脹閥5和干燥過濾器4。21.在所述冷凍水箱10設(shè)置冷凍水溫度傳感器15，冷凍水溫度傳感器15與制冷系統(tǒng)的啟停開關(guān)聯(lián)動，涂料除濕機(jī)會根據(jù)冷凍水的水溫自動調(diào)整系統(tǒng)的啟停。22.本實用新型所述涂料除濕機(jī)的工作原理：23.壓縮機(jī)1將吸入的低溫低壓制冷劑蒸汽壓縮到高溫高壓氣體狀態(tài)，進(jìn)入翅片式冷凝器3。制冷劑放出熱量逐步轉(zhuǎn)變?yōu)楦邏阂后w（該過程稱為冷凝），所放出的熱量被流經(jīng)翅片式冷凝器3的空氣帶走，釋放到周圍環(huán)境中。高壓液態(tài)制冷劑繼續(xù)向前流動經(jīng)干燥過濾器4、膨脹閥5節(jié)流后變?yōu)榈蜏氐蛪浩夯旌蠣顟B(tài)，再進(jìn)入板式蒸發(fā)器6。氣液混合狀態(tài)制冷劑吸收流經(jīng)板式蒸發(fā)器6的冷凍水中的熱量，逐步蒸發(fā)為氣態(tài)，氣態(tài)制冷劑流經(jīng)氣液分離器7后被吸入壓縮機(jī)進(jìn)入下一次循環(huán)。流經(jīng)板式蒸發(fā)器6的冷凍水被冷卻后由冷凍水管8送進(jìn)冷凍水箱10。第二水泵11抽取冷凍水箱10中的冷凍水，增壓后送入表冷器12，表冷器12中冷凍水吸收流經(jīng)表冷器12表面的空氣中的熱量，升溫后流回冷凍水箱10。流經(jīng)表冷器12的濕空氣經(jīng)表冷器12降溫除濕后，變?yōu)楹瑵窳枯^低的溫低濕空氣，通過送風(fēng)機(jī)13送入涂料輸送系統(tǒng)14，對涂料表面進(jìn)行降溫除濕。24.本實用新型所述涂料除濕機(jī)通過對濕空氣的降濕除濕，把含濕量較高的熱濕空氣處理成含濕量較低的低溫濕空氣，然后用含濕量較低的低溫濕空氣與熱濕涂料進(jìn)行熱濕交換，帶走涂料中的熱量和水份，實現(xiàn)給涂料降溫除濕的目的。涂料除濕機(jī)根據(jù)送風(fēng)溫度及出風(fēng)溫度自動調(diào)整冷凍水的水流量，使吹到涂料表面的風(fēng)溫處于恒溫狀態(tài)，使涂料除濕機(jī)的除濕性能穩(wěn)定；涂料除濕機(jī)會根據(jù)冷凍水系統(tǒng)的水溫自動調(diào)整機(jī)組的啟停，減小機(jī)組的功耗，實現(xiàn)節(jié)能目的。25.以上對本申請所提供的一種涂料除濕機(jī)進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個例對本申請的原理及實施方式進(jìn)行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本申請的方法及其核心思想；同時，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本申請的思想，在具體實施方式及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本申請的限制。技術(shù)特征：1.一種涂料除濕機(jī)，其特征在于：包括制冷系統(tǒng)、冷凍水循環(huán)系統(tǒng)和送風(fēng)機(jī)（13），送風(fēng)機(jī)（13）連接送風(fēng)口和出風(fēng)口，出風(fēng)口對準(zhǔn)涂料輸送系統(tǒng)（14），送風(fēng)口對準(zhǔn)冷凍水循環(huán)系統(tǒng)；在所述出風(fēng)口和送風(fēng)口均設(shè)置有溫度傳感器，溫度傳感器與冷凍水循環(huán)系統(tǒng)實現(xiàn)聯(lián)動，使出風(fēng)口的溫度恒定。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂料除濕機(jī)，其特征在于：所述冷凍水循環(huán)系統(tǒng)包括表冷器（12），表冷器（12）對濕空氣降溫除濕，所述表冷器（12）連接冷凍水箱（10），冷凍水箱（10）的出口通過第二水泵（11）抽取冷凍水送入表冷器（12）；所述溫度傳感器與第二水泵（11）聯(lián)動，通過控制第二水泵（11）控制冷凍水的水流量，使出風(fēng)口的溫度恒定。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂料除濕機(jī)，其特征在于：所述制冷系統(tǒng)包括板式蒸發(fā)器（6），板式蒸發(fā)器（6）的冷凍水進(jìn)口通過第一水泵（9）與冷凍水箱（10）連接，板式蒸發(fā)器（6）的冷凍水出口通過冷凍水管（8）與冷凍水箱（10）連接；所述板式蒸發(fā)器（6）的制冷劑進(jìn)口與翅片式冷凝器（2）連接，板式蒸發(fā)器（6）的制冷劑出口與氣液分離器（7）連接，氣液分離器（7）與壓縮機(jī)（1）連接，壓縮機(jī)（1）與翅片式冷凝器（2）連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的涂料除濕機(jī)，其特征在于：所述翅片式冷凝器（2）通過軸流風(fēng)機(jī)（3）實現(xiàn)空氣流動將熱量釋放到周圍環(huán)境。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的涂料除濕機(jī)，其特征在于：在所述板式蒸發(fā)器（6）的制冷劑進(jìn)口和翅片式冷凝器（2）之間連接膨脹閥（5）。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的涂料除濕機(jī)，其特征在于：在所述板式蒸發(fā)器（6）的制冷劑進(jìn)口和翅片式冷凝器（2）之間連接干燥過濾器（4）。7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的涂料除濕機(jī)，其特征在于：在所述冷凍水箱（10）設(shè)置冷凍水溫度傳感器（15），冷凍水溫度傳感器（15）與制冷系統(tǒng)的啟停開關(guān)聯(lián)動。技術(shù)總結(jié)本實用新型涉及一種涂料除濕機(jī)，包括制冷系統(tǒng)、冷凍水循環(huán)系統(tǒng)和送風(fēng)機(jī)，送風(fēng)機(jī)連接送風(fēng)口和出風(fēng)口，出風(fēng)口對準(zhǔn)涂料輸送系統(tǒng)，送風(fēng)口對準(zhǔn)冷凍水循環(huán)系統(tǒng)；在所述出風(fēng)口和送風(fēng)口均設(shè)置有溫度傳感器，溫度傳感器與冷凍水循環(huán)系統(tǒng)實現(xiàn)聯(lián)動，使出風(fēng)口的溫度恒定。本實用新型使吹到涂料表面的風(fēng)溫處于恒溫狀態(tài)，保證涂料除濕機(jī)的除濕性能穩(wěn)定。料除濕機(jī)的除濕性能穩(wěn)定。料除濕機(jī)的除濕性能穩(wěn)定。技術(shù)研發(fā)人員：嚴(yán)成薛正澤受保護(hù)的技術(shù)使用者：江陰市索創(chuàng)工業(yè)精密制冷設(shè)備有限公司技術(shù)研發(fā)日：2021.12.31技術(shù)公布日：2022/6/28